制造公司需要利用工业4.0原则，如互操作性，透明度和分散化，以改善与客户，供应商和分销商的关系。这些是甲骨文*近的*项研究结果，该研究调查了来自中国，德国，法国，英国，荷兰，瑞士和阿拉伯联合酋长国制造公司的700名高管。
只有三分之*的公司使用工业4.0技术来打破整个价值链中的所有数据孤岛。只有40％的人与供应商和分销商进行开放式数据交换。不到*半的受访者将客户数据整合到他们的决策中，只有45％的受访者整合了供应商和商*数据。
虽然**大多数公司都投资了工业4.0项目，但只有17％的公司已经连续改变了他们的商业模式。只有四分之*的人了解了客户如何购买和使用产品。毕竟，超过*半的人使用客户数据来优化新产品的设计和制造。同样令人鼓舞的是，根据自己的信息，82％已经在内部依赖开放数据交换的受访者从中受益。
“很高兴看到制造公司已经在工业4.0上取得了初步成功，”甲骨文公司SCM和PLM销售总监Tobias Staehle评论道。但他们仍远未充分利用新技术的全部变革潜力。但打破内部孤岛是*个良好的开端。但即使是外向公司也需要开放式数据交换。这应该延伸到整个价值链。*简单的方法是使用可互操作，互连的基于云的系统。他们可以安全地整合供应商和经销商数据，并更好地利用客户和传感器数据，以抵御破坏性的力量。
更加注重客户导向
目前的研究表明，欧洲公司在其工业4.0项目中与中国同行相当。那次调查给出了类似的结果。只有34％的中国制造商（低于**平均水平（43％））将用户和客户数据整合到他们的决策中。然而，超过*半（53％）表示他们需要改善，而**为43％。
在接下来的三年中，工业公司将更多地关注其工业4.0实施中以客户为中心的活动。*半的受访者希望打破数据孤岛，47％的受访者意识到他们需要与供应商和分销商进行更多的开放式数据共享。
